- L’extrudeuse hot melt permet de sceller le périmètre du vitrage isolant avec un mastic d’enduction (colle thermofusible).
- Elle est pour cela constituée d’un réservoir, d’une pompe, d’un tuyau et d’un pistolet. Afin de maintenir une température uniforme dans toutes les zones du circuit, le panneau de contrôle est équipé de régulateurs de température. Cela permet en effet de régler la température de chaque zone de l’extrudeuse.
- Le débit de colle se règle également au niveau du panneau de contrôle de la machine. Cela permet par conséquent d’adapter la production aux différentes épaisseurs de double ou triple vitrage. La taille du réservoir et le dimensionnement de la pompe de l’extrudeuse varient en effet en fonction du modèle d’extrudeuse.
- Nos machines s’adaptent par ailleurs aux différentes colles hot melt du marché européen.
- Nous vous conseillons de nous consulter pour bien définir le modèle d’extrudeuse adaptée à votre besoin. Une machine sur ou sous dimensionnée pourrait en effet poser des problèmes lors de la production des vitrages isolants.
L'extrudeuse MK3 est la plus petite extrudeuse de la gamme.
Débit max. : 2.0 kg/min
Réservoir : 20 litres
Capacité : 50 DV/j
Débit max. : 5.0 kg/min
Réservoir : 150 litres
Capacité : 600 DV/j
La Buse en laiton est proposée en 06, 08, 10, 12, 14, 16, 18, 20 et 22 mm. (Dimensions spéciales sur demande).
Elle permet donc d'enduire les différentes tailles de double vitrage.
Il suffit pour cela de visser la buse sur l'embout du pistolet de l'extrudeuse hot melt.
Le tuyau de l'extrudeuse hot melt se branche mécaniquement et électriquement sous la machine.
Une sonde de température renvoie ensuite au panneau de contrôle de l'extrudeuse la température effective du tuyau.
Une résistance chauffante permet de réguler la température nécessaire au bon fonctionnement de l'extrudeuse.
Le pistolet qui équipe nos extrudeuses hot melt est entièrement démontable.
Une sonde de température, une résistance chauffante, un microcontact relié à la gâchette et des organes mécaniques permettant l'ouverture et la fermeture du conduit par lequel transite la colle thermofusible composent en effet le pistolet de l'extrudeuse.
Le pistolet est par ailleurs relié au cadre électrique de la machine par un câble branché sous le manche du pistolet.
Une grille métallique assure également la protection de l'opérateur contre les risques de contact avec les parties chaudes du pistolet.
Les buses correspondant à chaque taille d'intercalaires se vissent directement sur l'embout du pistolet.
Un anneau de fixation situé au dessus du pistolet permet de reposer le pistolet après l'enduction de chaque double vitrage.